电缆接头（绝缘接头、直通接头）安装技术要求

01施工准备

（1）电缆正中间接头的制作应由通过专业培训的了解加工工艺的工作人员（务必持证上岗） 开展。

（2）施工队伍了解工程图纸及安装加工工艺， 把握制做安装规格及加工规定。

（3） 确定电缆相位差恰当。

（4）维持室内环境清理， 防止环境污染绝缘表层，应避免浮尘、脏物落在绝缘表层， 如必须需构建接头棚。

（5）严控接头空间环境空气湿度， 一般要70%及下列；空气湿度超出70%, 制做前要开展祛湿解决；如安装使用说明有要求，按照规定实行。

（6）查清开关电源的地方并 接好临时性开关电源。

（7）工程施工场所应该有充足的照明灯具和消防设备。

（8）准备好安全工器具。工程施工时很有可能与电缆电导体、绝缘触碰的专用工具， 例如剥切半导电性屏蔽掉的数控刀片、 卡尺钢板尺、 压钳和模板等， 应清理并保证干躁。

（9）查验加热矫直机器设备， 若有出现异常， 立即 解决。

（10）耗费原材料完备。

（11）清洁液一般为无水乙醇和甲苯， 若工程图纸加工工艺有特别要求， 遵循工程图纸加工工艺规定。

（12）按配件设备的装箱单核对其零部件是不是齐备， 并查验有没有受损的或别的缺点， 开展配件关键零部件查验：外包装盒密封性应完好无损， 内应力锥里外表层光洁， 内应力锥公称直径要合乎电缆绝缘直径的规格规定；联接管公称直径要与电缆线芯直径规格配对；正中间接头塑料外壳无一切开裂或别的质晕缺点。

（13）查验电缆不锈钢封头是不是严实， 橡胶密封件不可返潮、 无效， 电缆内要无湿气， 一般用观查电缆内电阻消防水带的方式。制做前对电缆外护线套开展实验。

（14） 按安装加工工艺表明查验常用工具。

（15）配件和电缆型号规格配对、总数齐备、 品质优良。

02电缆的加热矫直

（1）依照工程图纸将电缆调节为**性部位， 矫直接头安装地区的电缆。

（2）核查相位差， 一般保存200mm余度后去除不必要电缆。

（3）加热矫直全过程时要对加热溫度开展整个过程监管。

（4）加热前提前准备并查验加热专用工具是不是处在优良情况， 如全自动温度控制器、 加热带等。

（5）提前准备需要的原材料， 如聚四氯带、铝铂等。

（6）电缆的加热调直有一般加热方式和带护线套加热方式。

03断电缆、剥除线芯绝缘、 绝缘及屏蔽掉层解决

（1）将电缆放入最后部位， 量取中断点部位搞好标识。

（2）从标记处将不必要电缆锯掉，断口齐平。

（3）依照图纸尺寸除去半导电性层， 一般除去半导体材料常见方式 有应用的转刀、使用钢化玻璃和应用刀片。

（4）依照设计图纸规定用专用型剥切割刀剥除电缆线芯外 的绝缘。

（5）涂半导电漆和橡塑制品。涂半导电漆和模塑是较常用的二种解决外半导电性断口的方式。

▲图 直达型正中间接头

04内应力锥安装

正中间接头的压力锥的安装方式可分成拉进式、 当场扩大式、 热缩式和压接式四种。

05电导体联接

电导体联接常见方式一般有铆压、螺接和电焊焊接三种方式。

06绝缘打槽、 抗干扰磁环安装

（1） 依据安装使用说明， 用常用工具在电缆绝缘上打槽。

（2）开槽时留意随时随地精确测量槽的直径合乎安装使用说明规定。

（3）增绕带材， 并精确测量带材的直径， 应低于抗干扰磁环的公称直径。

（4）联接抗干扰磁环和铜编织带， 规定联接拧紧。

（5）安装抗干扰磁环， 2个抗干扰磁环中间无间隙， 外界用PVC固定不动。

▲图 绝缘型正中间接头

07内应力锥外绕包带材

应力锥固定不动以后， 依照安装使用说明规定盘绕带材， 常用的带材一般有绝缘带、 半导电带、 铜丝网、铅带、 PVC等。

08铜壳拼装及外界解决

（1）拼装铜壳时， O型圈涂硅脂， 保证全部O型圈进到密封性槽体， 维持清洁。 依照安装使用说明的扭矩规定顶角拧紧螺钉， 盒体两边对称性、美观大方。

（2）接地装置解决关键有搪铅和电焊焊接接地线二种方式。

（3） 密封性解决 。

（4）如安装使用说明有规定， 注浆防水密封胶， 将二种胶体溶液混和并匀称拌和， 灌进铜壳内， 并将注浆口密封性。

（4）铜壳外被层如果是PE原材料， 应采用涂防火材料或盘绕防火带等防火安全对策。

09拼装防火安全设备

依照设计方案规定拼装防火安全槽盒 、防火隔板和安装防火弹。

10密封性解决、引入绝缘油、安装上方电力金具

（1）接头结束后安装接头固定支架， 规定水准、坚固。

（2）按要求悬架路出厂铭牌和相色牌。

（3）清除施工工地 。